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墙面干挂石材放线程序是怎样的?

来源:  |  发布时间: 2019-03-19  |  221 次浏览

1、熟悉图纸和现场实际情况。

2、确定石材完成面,向内返出龙骨完成面。

3、根据石材幕墙计算书提供的石材竖龙骨间距布置竖龙骨,一般间距控制在1.2米左右。

4、根据图纸挂件形式在竖龙骨上标注出横龙骨的位置,初步安装横龙骨并检查横龙骨标高,确定标高无误后最终紧固(满焊或终拧)

5、剩下的就是挂石材了

墙面干挂石材放线程序是怎样的?

现场放线焊竖向龙骨——根据设计图纸做排版图——根据排版的石材高度焊横向龙骨——石材根据排版加工——工厂或现场石板材开槽(建议现场开,虽慢一些但利用率高)——安装石材干挂件(俗称挑码、扒码)——自低向高安装石材——修缝补边角——处理结晶——清洁收工。

放线注意阳角各自出血2cm左右,柱墙边叠压出血2cm以上。 个人不规范的经验,批判参考。

干挂石材幕墙施工基层准备要求:

清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0-2钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

干挂石材幕墙施工金属骨架的安装要求:

根据施工放样图检查放线位置。先安装同立面两端的立柱,然后拉通线顺序安装中间立柱。将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核按照设计图尺寸安装金属横梁。

如有焊接时,应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,刷防锈漆。金属骨架完工后应通过隐蔽检查后,方可进行下道工序。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

施工石材幕墙该做哪些技术资料?

怎么没有分呢?

1、竣工图、结构计算书、设计总说明及其他文件;

2、建设设计单位对幕墙工程设计的确认文件;

3、工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;

4、工程所用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、硅酮结构胶的相容性和剥离粘结试验报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告;

5、后置埋件的现场拉拔试验报告;

6、双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;

7、防雷装置检测记录;

8、隐蔽工程验收文件;

9、幕墙构件和组件的加工制作记录,幕墙安装施工记录;

10、张拉杆索(如果有的话)体系张拉记录;

11、其它质量保证资料;

12、《幕墙使用维护说明书》。

干挂石材如何分格?

1、工艺流程:

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货 →挂水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定 →灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓 →镶不锈钢固定件→胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。

2、工地收货:

收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

3、石材准备:

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。

4、基层准备:

清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5、挂线:

按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

6、支底层饰面板托架:

把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

7、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:

在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

8、上连接铁件:

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。

9、底层石板安装:

把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

10、调整固定:

面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

11、顶部面板安装:

顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

12、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。



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